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大型阳极氧化全自动化生产线

大型阳极氧化全自动化生产线

该生产线为铝、镁、钛合金阳极氧化大批量生产而设计,可实现全自动化生产流程;

整个生产过程(除油、化抛、碱蚀、氧化、着色、封闭、烘干、清洗等)可全部在触摸屏(平板电脑)上进行操作;
操作系统为三级管理模式,方便安全管理;
设备电源采用可逆变输变技术,输出电流为高、低频脉冲直流,与传统电源相比,电能转换率更高,可根据需要对电源频率、空占比、电流、电压值进行调整;
整个生产过程中,工件的运输由多部天车完成;
槽体选用优质PP、PVDF或不锈钢材料制作,槽体抗低温、耐腐蚀强,槽体内装有空气搅拌装置,均匀搅拌可使槽体内药液温度更均匀;
设备制冷量经过严格计算,能效比值达到最优,制冷系统配件均选用谷轮、比泽尔、泰康、丹佛斯、艾默生等大厂产品;

制冷压缩机带有启动延时保护,防止频繁启动对压缩机造成的损坏;出现断电,及其它故障报警后,具有程序自保存功能,在复电及故障解除后,可继续执行后续程序;


电气控制方式有手动、自动两种方式可供选择,自动方式由“触摸屏(平板电脑)+PLC”实现,可进行各类参数方便的存贮及调取,也可通过接口实现与外接计算机通讯传输;
电气控制元件均选用施耐德、西门子、欧姆龙、富士、三菱等名牌厂家产品;
恒温控制、水位控制、加热保护功能,活水循环,各槽体内温度可自调;
操作人员与药水不直接接触,减少了生产过程可能对操作人员的危害;
系统选配项目还包括:超声波清洗,药水比重、酸度、PH值在线检测,阳极氧化液循环过滤系统,酸雾回收系统,供电保护系统,原始记录保存等;


特别适用于加工批量大的生产场合。

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